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| 브랜드 이름: | XH |
| 모델 번호: | XH 00 |
| 모크: | 50 PC |
| 가격: | 2.835USD per KG |
| 포장 세부 사항: | 1500개 킬로그램 / 트레이 |
| 지불 조건: | 전신환, 웨스턴 유니온 |
투명 LGP 아크릴 시트 LED 패널 대형 시트
투명 아크릴 도광판 대형 얇은 LGP 아크릴 유리 시트
1. 아크릴 도광판 각인 공정 특징
1. 긴 수명. 각인은 물리적 공정이며, 도광판의 수명은 주로 s 기판의 품질과 관련이 있습니다. 인쇄판은 오랫동안 사용되지 않는 경향이 있습니다. 예를 들어, 베이징 지하철역에서 2년 미만 사용된 대부분의 인쇄판 초박형 라이트 박스는 광 전도성이 심각하게 저하되었습니다.
2. 빛의 안내가 더 균일합니다. 각인된 도광판의 폭이 1.2M일 때, 빛의 안내 균일성은 여전히 80% 이상에 도달할 수 있습니다.
3. 빛의 안내 효과가 더 좋고 성능이 더 안정적입니다. 동일한 두께의 경우, 각인된 도광판의 빛의 안내 효과가 인쇄판보다 분명히 더 좋습니다. 특히 대형 형식에서는 빛의 안내율이 더 좋고 성능이 더 안정적입니다. 10MM 두께의 각인 도광판의 폭이 1.2M의 목표 폭에 도달하면, 30WT5 광원을 사용하여 표면 조도가 2000LUX 이상에 도달할 수 있습니다.
4. 유연한 공정을 채택합니다. 인쇄된 도광판의 각 사양은 별도로 제작해야 하며, 완제품은 마음대로 자를 수 없으므로 응용 분야에서 단점이 있습니다. 레이저 도광판은 전체 판으로 제작하여 마음대로 자르고 사용할 수 있으며, 개별 사양의 특수 판으로 제작할 수도 있습니다. 발광 간판과 같이 생산량이 많지만 사양이 많은 제품의 경우 장점이 분명합니다.
2. 매개변수
| 속성 | 값 | 규칙 |
| 밀도 | 1.19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 방법 A |
| 록웰 경도 | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| 인장 탄성 계수 | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| 인장 강도 | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| 파단 시 인장 변형률 | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| 흡수율 | 0.20% | ISO 62:2008 방법 1 |
| 총 광선 투과율 | 93.4% | ISO 13468-1:1996 |
| 비캇 연화 온도 | 105℃ | ISO 306:2013 방법 B50 |
| 광 노화 테스트 - UV 노출 | 회색조: 5 | ISO 4892-3:2016 주기 1 |
| 선형 열팽창 평균 계수 | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| 항복 시 압축 응력 | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| 굴곡 강도 | 120MPa | ISO 178:2013 |
| 압축 항복 강도 | 111MPa | ASTM D695-15 |
| 압축 탄성 계수 | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| 전단 강도 | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| 하중 하에서의 굴절 온도 | 100.2℃ | ASTM D648-18 방법 B |
| 탄성 계수 | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3. 투명 아크릴 도광판 레이저 도트 장점
전통적인 각인 도광판(정밀 기계 스크라이빙 방법)과 비교하여 분명하고 중요한 장점이 있습니다.
1. 빛의 안내점 디자인이 더 합리적입니다. 다른 아크릴 재료를 결합합니다. 다른 사용 방법은 다른 레이저 네트워크 솔루션을 사용합니다. 균일하고 균일한 레이저 도트 레이아웃을 모두 사용할 수 있습니다. 또한 다른 사양 및 사용 방법에 따라 다른 크기의 네트워크 레이아웃을 만들 수 있습니다. 공통성과 독점성의 완벽한 통일을 달성하기 위해.
2. 빛의 안내가 더 균일하고 균일성이 더 높습니다. 다른 아크릴 재료와 개인화된 도트 디자인은 빛의 안내를 더욱 높여 빛의 균일성이 90% 이상에 도달할 수 있습니다. 전반적으로 매우 균일합니다.
3. 개인화된 네트워크 디자인, 더 나은 효과. 주변의 작은 점들로부터의 밀집된 반사를 효과적으로 사용합니다.
4. 아크릴 도광판과 아크릴 판의 관계는 무엇입니까?
도광판은 광학 등급 아크릴 시트로 만들어지며, 그 다음에는 UV 스크린 인쇄 기술을 사용하여 광학 등급 아크릴 시트의 바닥 표면에 극도로 높은 반사율과 빛 흡수가 없는 첨단 재료로 빛 안내점을 인쇄합니다.
아크릴 도광판의 주요 재료는 광학 아크릴 판입니다. 현재 생산되는 아크릴 도광판의 품질은 또한 다른 제조업체의 다른 공정으로 인해 다릅니다. 특히, 재활용 보드의 가격이 저렴하지만 쉽게 황변되고 빛 투과율도 좋지 않습니다. 아크릴 도광판의 생산은 황변되기 쉽지 않고 빛을 투과해야 합니다. 92%-93%의 비율을 가진 투명 보드.
현재 시장에 나와 있는 도광판은 아크릴 시트와 PC 시트의 두 가지 재료로 만들어집니다. 그러나 가장 일반적인 도광판은 아크릴 보드 재료로 만들어집니다. PC 보드 재료로 만들어진 도광판은 더 적으며 특별히 맞춤 제작해야 하며, 모든 도광판 제조업체가 이를 수행하는 것은 아닙니다.
5. XH 회사 및 생산 라인
7. 패키지 및 배송
7.1. 아크릴 시트 1개 패키지: 양면에 크라프트지 또는 PE 필름으로 덮여 있으며, 덮개 필름에는 당사 로고가 없습니다.
7.2. 트레이 패키지: 각 팔레트의 총 중량은 약 2톤이며, 바닥은 나무 팔레트 또는 철 팔레트이고, 주변은 골판지로 포장되어 있습니다.
7.3. 전체 컨테이너의 포장 방법: 20-23톤(약 3000개) 20피트 컨테이너, 10-12 팔레트.
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| 브랜드 이름: | XH |
| 모델 번호: | XH 00 |
| 모크: | 50 PC |
| 가격: | 2.835USD per KG |
| 포장 세부 사항: | 1500개 킬로그램 / 트레이 |
| 지불 조건: | 전신환, 웨스턴 유니온 |
투명 LGP 아크릴 시트 LED 패널 대형 시트
투명 아크릴 도광판 대형 얇은 LGP 아크릴 유리 시트
1. 아크릴 도광판 각인 공정 특징
1. 긴 수명. 각인은 물리적 공정이며, 도광판의 수명은 주로 s 기판의 품질과 관련이 있습니다. 인쇄판은 오랫동안 사용되지 않는 경향이 있습니다. 예를 들어, 베이징 지하철역에서 2년 미만 사용된 대부분의 인쇄판 초박형 라이트 박스는 광 전도성이 심각하게 저하되었습니다.
2. 빛의 안내가 더 균일합니다. 각인된 도광판의 폭이 1.2M일 때, 빛의 안내 균일성은 여전히 80% 이상에 도달할 수 있습니다.
3. 빛의 안내 효과가 더 좋고 성능이 더 안정적입니다. 동일한 두께의 경우, 각인된 도광판의 빛의 안내 효과가 인쇄판보다 분명히 더 좋습니다. 특히 대형 형식에서는 빛의 안내율이 더 좋고 성능이 더 안정적입니다. 10MM 두께의 각인 도광판의 폭이 1.2M의 목표 폭에 도달하면, 30WT5 광원을 사용하여 표면 조도가 2000LUX 이상에 도달할 수 있습니다.
4. 유연한 공정을 채택합니다. 인쇄된 도광판의 각 사양은 별도로 제작해야 하며, 완제품은 마음대로 자를 수 없으므로 응용 분야에서 단점이 있습니다. 레이저 도광판은 전체 판으로 제작하여 마음대로 자르고 사용할 수 있으며, 개별 사양의 특수 판으로 제작할 수도 있습니다. 발광 간판과 같이 생산량이 많지만 사양이 많은 제품의 경우 장점이 분명합니다.
2. 매개변수
| 속성 | 값 | 규칙 |
| 밀도 | 1.19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 방법 A |
| 록웰 경도 | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| 인장 탄성 계수 | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| 인장 강도 | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| 파단 시 인장 변형률 | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| 흡수율 | 0.20% | ISO 62:2008 방법 1 |
| 총 광선 투과율 | 93.4% | ISO 13468-1:1996 |
| 비캇 연화 온도 | 105℃ | ISO 306:2013 방법 B50 |
| 광 노화 테스트 - UV 노출 | 회색조: 5 | ISO 4892-3:2016 주기 1 |
| 선형 열팽창 평균 계수 | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| 항복 시 압축 응력 | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| 굴곡 강도 | 120MPa | ISO 178:2013 |
| 압축 항복 강도 | 111MPa | ASTM D695-15 |
| 압축 탄성 계수 | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| 전단 강도 | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| 하중 하에서의 굴절 온도 | 100.2℃ | ASTM D648-18 방법 B |
| 탄성 계수 | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3. 투명 아크릴 도광판 레이저 도트 장점
전통적인 각인 도광판(정밀 기계 스크라이빙 방법)과 비교하여 분명하고 중요한 장점이 있습니다.
1. 빛의 안내점 디자인이 더 합리적입니다. 다른 아크릴 재료를 결합합니다. 다른 사용 방법은 다른 레이저 네트워크 솔루션을 사용합니다. 균일하고 균일한 레이저 도트 레이아웃을 모두 사용할 수 있습니다. 또한 다른 사양 및 사용 방법에 따라 다른 크기의 네트워크 레이아웃을 만들 수 있습니다. 공통성과 독점성의 완벽한 통일을 달성하기 위해.
2. 빛의 안내가 더 균일하고 균일성이 더 높습니다. 다른 아크릴 재료와 개인화된 도트 디자인은 빛의 안내를 더욱 높여 빛의 균일성이 90% 이상에 도달할 수 있습니다. 전반적으로 매우 균일합니다.
3. 개인화된 네트워크 디자인, 더 나은 효과. 주변의 작은 점들로부터의 밀집된 반사를 효과적으로 사용합니다.
4. 아크릴 도광판과 아크릴 판의 관계는 무엇입니까?
도광판은 광학 등급 아크릴 시트로 만들어지며, 그 다음에는 UV 스크린 인쇄 기술을 사용하여 광학 등급 아크릴 시트의 바닥 표면에 극도로 높은 반사율과 빛 흡수가 없는 첨단 재료로 빛 안내점을 인쇄합니다.
아크릴 도광판의 주요 재료는 광학 아크릴 판입니다. 현재 생산되는 아크릴 도광판의 품질은 또한 다른 제조업체의 다른 공정으로 인해 다릅니다. 특히, 재활용 보드의 가격이 저렴하지만 쉽게 황변되고 빛 투과율도 좋지 않습니다. 아크릴 도광판의 생산은 황변되기 쉽지 않고 빛을 투과해야 합니다. 92%-93%의 비율을 가진 투명 보드.
현재 시장에 나와 있는 도광판은 아크릴 시트와 PC 시트의 두 가지 재료로 만들어집니다. 그러나 가장 일반적인 도광판은 아크릴 보드 재료로 만들어집니다. PC 보드 재료로 만들어진 도광판은 더 적으며 특별히 맞춤 제작해야 하며, 모든 도광판 제조업체가 이를 수행하는 것은 아닙니다.
5. XH 회사 및 생산 라인
7. 패키지 및 배송
7.1. 아크릴 시트 1개 패키지: 양면에 크라프트지 또는 PE 필름으로 덮여 있으며, 덮개 필름에는 당사 로고가 없습니다.
7.2. 트레이 패키지: 각 팔레트의 총 중량은 약 2톤이며, 바닥은 나무 팔레트 또는 철 팔레트이고, 주변은 골판지로 포장되어 있습니다.
7.3. 전체 컨테이너의 포장 방법: 20-23톤(약 3000개) 20피트 컨테이너, 10-12 팔레트.
